軸承的潤滑知識總結

  
　　軸承都需要潤滑，軸承的潤滑作用是必不軸承可少的工序。各種類型的潤滑都可以幫助磨損的軸承進行修復。所謂磨損，是指運動副的對偶表面相對運動時工作表面的物質不斷損失或產生殘余變形的過程，有時還加上化學作用而產生。摩擦是一種物理破壞，與介質發生反應是一種化學損壞。潤滑脂潤滑時，潤滑脂膜能降低對軸承收到的物理破壞和化學破壞。在機械工作中，軸承每年由於磨損而造成的經濟損失是十分驚人的，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此堆高機軸承的潤滑作用十分必要。

　　軸承的潤滑具體作用

　　軸承的潤滑方法大致分為脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發揮軸承的功能，一定要根據使用調減和使用目的來選擇潤滑方法。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點；根據軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂；根據環境條件選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶於水，適於干燥和水分較少的環境。軸承的潤滑作用有好多種，如散熱、密封、緩和衝擊和防鏽等。具體來講，就是在軸承相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少軸承接觸表面的摩擦和磨損。在軸承采用陶瓷軸承脂潤滑時，這些油脂可以防止外部的灰塵等異物進入軸承，起到封閉潤滑作用。軸承采用油潤滑時，特別是采用循環油潤滑、噴油潤滑和油霧潤滑時，這些潤滑油能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。除此之外潤滑劑都有防止金屬鏽蝕的作用。上述作用的共同結果就是延長軸承的疲勞壽命。

　　軸承注脂量對軸承的影響

　　密封軸承在生產時就已經充填了適當的潤滑脂，開式軸承在使用中也在主機中設置了密封裝置，以防潤滑脂的泄漏。向軸承中注入潤滑脂的量是在能保證軸承的充分潤滑的前提下越少越好。因為注脂量過多則會導致軸承溫升高。潤滑脂的大量泄漏既污染環境，又造成浪費。

　　潤滑脂填充量愈多，磨擦轉矩愈大，軸承的轉速愈高，危害性愈大。選擇合適的潤滑系統和高質量的潤滑劑是必備的工作。對所有旋轉或往復運動零件，特別是軸承和齒輪而言，如需正常運轉，潤滑油膜不可塑膠軸承或缺。在爭產情況下，潤滑油膜會把因承載而彼此接觸的油膜表面分離開來，並提供對腐蝕和磨損的必要防護。培林但是潤滑脂填充量愈多，磨擦轉矩愈大。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉矩就會大於開放式軸承。隨著潤滑脂填充量的增加，軸承溫升直線提高，同樣的填充量，密封式軸承的溫升又高於開放式軸承。