鑄鋁-壓鑄模具表面處理的應用

鑄鋁-壓鑄模具表面處理的應用
表面處理網：大型排風扇在壓鑄行業，壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的産品廢品率高，生産效率低下，甚至造成模具的損壞氣密窗等問題一直是困擾各壓鑄企業的老大難問題。

現在將現代表面工程技術應用于壓鑄模具的表面處理，極大地改善了壓鑄模具的表面性能，而且是長效型的，解決了傳統工藝所無法解決的問題，用行內人士的話來講是開創了壓鑄模具表面處理的先河。
在鋅合金壓鑄，由于鋅合金溶液極易與模具鋼發生反應，有的模具在試模階段就發生了侵蝕現象，模具經過表面處理後，由于鋅合金溶液不與模具直接接觸，從而徹底地杜絕了這種情況的發生，延長了模具的使用壽命，提高了生産效率和産品質量。


鑄鋁 該方法是運用離子覆膜技通風設備術，在模具表面沈積一層金屬陶瓷薄膜，這層膜具有耐磨損、抗腐蝕的功能，由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發生反應，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能玻璃而不發生粘模現象。例如某廠家一個鋁合金壓鑄件，産品質量要求很高，由于發生粘模現象，不得不壓台南餐飲設備一個小時模具就得下來打磨一次，經過表面處理後，模具八個小時才下來，而且清理起來非常容易壓鑄廠。
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